مصنوعات کی تفصیل

I. معیارات اور وضاحتیں
کور جرمن صنعتی معیاری DIN 557: 1994 کی پیروی کرتا ہے ، جو ہیکساگونل گری دار میوے کے لئے سائز کے پیرامیٹرز ، دھاگے کی درستگی ، مادی ضروریات اور معائنہ کے معیار کو واضح طور پر بیان کرتا ہے۔ اس کا تقریبا گھریلو معیار GB 39-1988 ہے۔ بین الاقوامی سطح پر ، سخت رواداری پر قابو پانے کی وجہ سے ، اس میں مضبوط عالمگیریت ہے۔ معیار پرفارمنس گریڈ کے مطابق مواد کی کیمیائی ساخت کو بھی محدود کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، گریڈ 5 اسٹیل گری دار میوے کے ل the ، تقاضوں میں کاربن مواد 0.5 than سے کم یا اس کے برابر اور 0.06 ٪ سے کم یا اس کے برابر فاسفورس مواد شامل ہے۔

ii. ساختی خصوصیات
ڈیزائن ایک مربع شکل اپناتا ہے۔ چاروں کونے پر دباؤ - سطحوں پر اثر انداز تنصیب کی سطح کے ساتھ قریب سے فٹ ہوسکتا ہے ، جو مؤثر طریقے سے ایک ہلنے والے ماحول میں نٹ کو خود گھومنے سے روک سکتا ہے۔ اس کی اینٹی - گردش کی کارکردگی عام ہیکساگونل گری دار میوے سے بہتر ہے۔
یہ کارڈ سلاٹ یا سلاٹ سوراخوں پر مشتمل تنصیب کے منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔ بولٹ کو سخت کرتے وقت ، یہ مربع ڈھانچے کے ذریعہ محدود ہوسکتا ہے ، اور گری دار میوے کو ٹھیک کرنے کے لئے کسی اضافی ٹولز کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ خاص طور پر سلاٹوں کے اندر رابطے کی ضروریات کے لئے موزوں ہے۔
ہیکساگونل گری دار میوے کے مقابلے میں ، رنچوں کو ایک بڑی آپریٹنگ جگہ کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں قدرے کم آسان تنصیب ہوتی ہے۔ انتخاب مخصوص استعمال کے منظر نامے پر مبنی ہونا چاہئے۔

iii. سائز کی وضاحتیں
دھاگے کی وضاحتیں عام اقسام جیسے M5 سے M16 کا احاطہ کرتی ہیں۔ پچ معیاری موٹے دھاگوں کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہے۔ مثال کے طور پر ، M5 کی پچ 0.8 ملی میٹر ہے اور M10 کی 1.5 ملی میٹر ہے۔
کلیدی جہتوں میں کناروں اور موٹائی (م) کے درمیان چوڑائی شامل ہے ، مثال کے طور پر ، ایم 8 ماڈل کے لئے ، کناروں کی برائے نام چوڑائی 13 ملی میٹر ہے اور برائے نام موٹائی 6.5 ملی میٹر ہے۔ تمام جہتوں نے رواداری کی حدود کو واضح طور پر بیان کیا ہے۔
دھاگے کی رواداری یکساں طور پر گریڈ 7h میں طے کی گئی ہے۔ M10 اور M12 جیسے ماڈلز کے ل they ، وہ آئی ایس او 272 معیارات کے مطابق مخصوص کنارے کی چوڑائی کے ساتھ فراہم کی جاسکتی ہیں۔ اس معلومات کا اشارہ مصنوعات کے نشان میں ہونا چاہئے۔

iv. مواد اور خصوصیات
(1) عام مواد
• کاربن اسٹیل: بنیادی مواد ، کم لاگت اور آسان پروسیسنگ کے ساتھ ، عام طور پر تیز رفتار ضروریات کو پورا کرنا۔
• سٹینلیس سٹیل: بنیادی طور پر 304 (A2) اور 316 (A4) پر مشتمل ہے ، یہ بہترین سنکنرن مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے اور پیچیدہ ماحول کے لئے موزوں ہے۔
• غیر - فیرس دھاتیں: کچھ منظرناموں میں ، خاص مواد جیسے تانبے کے مرکب کو چالکتا اور گرمی کی ترسیل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
(2) کارکردگی کی سطح
کاربن اسٹیل کا مواد گریڈ 4.8 ، 5 ، اور 8.8 ، وغیرہ سے مساوی ہے۔ گریڈ 5 کی کارکردگی کو لازمی طور پر DIN EN 20898-12 معیار کی ضروریات کی تعمیل کرنی ہوگی۔
عام سٹینلیس سٹیل کے مواد میں A2-70 اور A4-80 جیسے درجات شامل ہیں ، جو طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے مختلف امتزاج کے مطابق ہیں۔

V. سطح کا علاج
treatment بنیادی علاج: اصل رنگ (علاج نہ کیا گیا) ، سیاہ فام علاج۔ سیاہ ہونے کا عمل سطح کے لباس کے خلاف مزاحمت اور زنگ کی روک تھام کی بنیادی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے۔
• اینٹی - سنکنرن علاج: الیکٹروپلاٹنگ کے عمل جیسے الیکٹرو - جستی اور گرم - ڈپ گالوانائزنگ مرطوب ماحول میں زنگ کی روک تھام کی کارکردگی کو بڑھا سکتی ہے۔
• خصوصی علاج: کچھ اعلی - صحت سے متعلق یا انتہائی سنکنرن منظرناموں کے لئے ، نمک سپرے مزاحمت کی کارکردگی کو مزید بڑھانے کے لئے ایک ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ کا اطلاق ہوتا ہے۔

ششم درخواست کے علاقے
• مکینیکل مینوفیکچرنگ: مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے مشین ٹولز ، آٹومیشن کے سازوسامان ، اور روبوٹ کے ساختی رابطے ، اینٹی - گردش کی خصوصیات پر انحصار کرتے ہیں۔
• تعمیراتی انجینئرنگ: اسٹیل ڈھانچے کے کنکشن کے اجزاء ، پائپ سپورٹ ، تقویت یافتہ ٹھوس ڈھانچے ، بھاری بوجھ اور بیرونی ماحول کے لئے موزوں ہیں۔
• نقل و حمل: اعلی - طاقت اور اینٹی - کمپن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے گاڑی چیسیس اور ٹرین کے اجزاء کی اسمبلی۔
special خصوصی منظرنامے: ایلومینیم پروفائل فریم سلاٹ کنکشن ، سمندری سامان ، آؤٹ ڈور الیکٹریکل کابینہ۔ سٹینلیس سٹیل ماڈل نمک دھند کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے۔